Mica是卡莱特自主研发的能够智能化自动检测并拣出不良品的产线自动化检测系统。

该系统集成了科学级图像采集仪器、生产流水线设备、数据存储管理服务器，并在此基础上开发调试监控软件平台、数据和业务管理软件平台，包含订单管理、自动化生产制造、数据存储管理、售后维护等业务模块。

实现了对工业产品生产的全流程管理，在提高生产效率和检测效果的基础上，规范了生产管理流程，保证了数据安全，降低了使用难度和售后成本。

Mica系统在图像采集中加入了AI算法，使机器视觉与工业数字化相结合，在产品、零部件的检测中解决了人工肉眼检测的准确性低、误差大、易疲劳、费时费力等问题，也规避了传统报工“漏报、瞒报、错报”等隐患。随着Mica系统的应用，生产产线也进入高度自动化，在字符检测、电路板检测等对精度要求高，工序复杂的产线中，效率的提升尤其明显。

此外，Mica还有定位检测功能，此功能可以用于产品条码字符的检测识别，以及药用玻璃瓶的缺陷检测。自带暗室，离子风棒自动除尘，上料工位、校正工位、下料工位模块化等设计，让该检测系统能够适配医疗、芯片等对产线环境要求高的领域。

Mica将人工智能与光学成像系统高度融合，在本身量化程度、灰度分辨力、空间分辨力和观测速度等基础优势之上，凭借卡莱特深厚的图像视频算法及分析方面的强大技术积累，通过科学级相机配合高精度光学探头和温感探头，可实现亮色度数据精确、稳定采集，从而针对COB、SMD、GOB产品的模组进行校正、墨色分档等精准分析处理。

除了检测技术的提升，Mica系统在整个工业自动化管理方面也做到了智能数字化管理。该系统包含：一键启动，自动上料，自动分类，自动扫码，数据自动绑定上传，可对接MES、ERP等生产管理系统，集成数据存储管理服务器，相关数据支持云存储，可远程访问，亦可将订单管理、自动化生产制造、数据存储管理、售后维护等业务模块做统一管理，真正意义上实现“黑灯工厂”。

近年来，国内机器视觉技术逐渐向AI加持的智能视觉技术转变。

硬件方面，智能相机与传感器研发方面取得了重要突破，结合光学物理学，研发出高分辨率镜头和更小的光源。这些硬件的研发提升了机器视觉系统的性能，使其更精确、更高效。

技术方面，3D视觉技术的应用可以提供更丰富的立体信息，通过深度学习和机器学习技术，机器视觉系统能够更准确地识别和检测目标，对于一些特殊的、至关重要的应用场景，具有更广泛的用途。

随着物联网和云计算技术的发展，机器视觉系统已经能够实现实时数据采集、分析和远程监控。这使得生产过程更加智能化，系统能够更高效地做出决策，解决问题。同时，通过精确的检测和控制技术，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率。

随着科技的不断进步，机器视觉技术在产线检测中的应用将越来越广泛。Mica系统作为工业智能化时代的前沿代表，在持续为各工业、产业园服务的同时，也将不断吸纳融合最新科技，更加深入探索工业需求，为企业的数字化转型提供强有力的支持。